Электролитно-плазменная полировка (ЭПП)
ЭПП для нержавеющих, алюминиевых, медных и прецизионных сплавов: Ra до уровня зеркала, стабильный результат на сложной геометрии, электролит на неорганических солях.
Запросить режим ЭПП под ваш сплав и чертёж
Факты по процессу
- Электролит — раствор неорганических солей, без классических кислот гальваники
- Деталь — анод; ванна с электролитом — катод
- Плазменные микроразряды снимают микронеровности и притупляют кромки
- Типичные материалы: нержавеющая сталь, алюминий, медь, прецизионные сплавы
- Применяется в медицине, пищевой промышленности, авиации и декоре
Материалы
AISI 304/316, 12Х18Н10Т, Алюминиевые сплавы, Медь и латунь, Прецизионные сплавы
Применение
- Медицинский инструмент и оснастка
- Пищевое оборудование и арматура
- Авиационные и космические детали
- Декоративные и ювелирные изделия
Маршрут обработки
Подготовка
Обезжиривание, контроль геометрии и фиксация детали в оснастке с электрическим контактом.
Полировка
Подача напряжения: вокруг поверхности возникают плазменные микроразряды, выравнивающие рельеф.
Промывка и контроль
Промывка, сушка, замер шероховатости и визуальный контроль блеска и кромок.
Вопросы
Чем ЭПП отличается от электрохимической полировки?
В ЭПП вокруг детали формируется плазменный слой микроразрядов; процесс идёт в солевом электролите и лучше подходит для сложных контуров и одновременного снятия заусенцев.
Какую шероховатость можно получить?
На практике для нержавеющих сталей достигают зеркального блеска и снижения Ra на порядок относительно исходной механической обработки — точный результат зависит от сплава и исходного состояния поверхности.
Нужна ли специальная оснастка?
Да. Нужен надёжный электрический контакт и фиксация, особенно для тонкостенных и ажурных деталей. Мы проектируем оснастку под партию.