Кромка как концентратор
Острая кромка после фрезеровки повышает локальные напряжения. Скругление снижает риск усталостных трещин.
ЭПП концентрирует съём на острие и даёт повторяемый радиус на мелких кромках.
Для крупных фасок и специальных профилей сначала делают механику, затем электролитный довод.
Шероховатость и покрытия
Под лакокрасочные и специальные покрытия поверхность готовят по адгезии и Ra, а не только «под блеск».
Риски, ориентированные поперёк силового потока, опаснее изотропного микрорельефа после ЭПП.
Контроль ведут по карте, согласованной с конструктором.
Оснастка и запретные зоны
Посадочные диаметры, резьбы и базы закрывают. Ошибка маскировки дороже самой полировки.
Тонкостенные кронштейны фиксируют без деформации.
Контактные пятна выносят на технологические приливы.
- Радиус кромки по ТЗ
- Запретные зоны на чертеже
- Отдельные режимы для титана
- Протокол контроля партии
Документооборот
Авиационные заказчики требуют прослеживаемость: кто, когда, каким режимом.
Эталоны и фото кромок хранят.
Микрофиниш работает как контрактный финиш под спецификацию конструкторского бюро, без подмены их расчётов.
Комбинированные технологии
Внутренние каналы лопаток и корпусов часто вне зоны ЭПП — используют другие методы съема и контроля.
Наружный контур и кромки — зона силы электролитной плазмы.
Маршрут собирают по геометрии, а не по одному универсальному процессу.
FAQ
ЭПП заменяет блендинг кромок?
Часто дополняет или заменяет ручной блендинг на мелких заусенцах. Крупные припуски и специальные радиусы по-прежнему задают механика и контроль.
Можно ли трогать усталостно-критичные поверхности?
Только в рамках ТЗ. Любой съём на таких зонах согласуют отдельно.
Какие сплавы типичны?
Титановые, нержавеющие и жаропрочные. Каждый — свой режим и отдельный электролит по возможности.